大跨度预应力立体拱桁架安装
发布时间:2020-12-14 16:16:08 共阅读:396次
1、拱桁架现场组装。
拱桁架整体组装,一榀拱桁架分为几段,以最重的拱桁架为主,分别在工厂拼装好,验收合格后运至现场,进行辛辛苦苦整体组装。
1)胎架坐于钢路基上,用钢垫板找平。
2)为确保胎架有足够的支承强度,拱架按最大单段重量计,由几根立柱支撑。每个支点按静荷载吨位,安全系数取3,计算出每根立柱承载力。
3)胎架由测量人员测量定位,确认无误后,电焊固定。对每个支点进行水准测量,若发现支承座不在一个平面上时,用钢板垫片垫平,并定位焊固定。
4)采用立式拼装法,便于拱架吊装,可提高安装的速度。
5)如果采用卧式拼装法,便于拼装。但安装时必须采取多点吊装,空中要翻身90度。
6)吊点选择:采用一机或两机抬吊,立体拱桁架一般在100t左右,吊装高度较高,两支座标高差较大,所以两吊索为不等长度。吊点要满足以下条件:
A、拱架各杆件,特别是挂点附近杆件的轴力较小,最大以不超过相应杆件抗拉强度为原则。
B、起重机起升高度能满足拱架吊高要求。
C、吊索与水平线夹角不宜太小,一般为60度左右。
2、拱桁架安装工艺。
1)支座就位控制:解决大型拱架就位后对钢柱产生水平推力,并产生位移的问题。采取垫设3mm厚度的聚四氟板的方法,其摩擦系数为0.04,可保证支座自由滑移。钢柱的推力引起的顶端侧向变形很小。
2)拱架就位,为解决拱架就位产生位移的问题,先就位高支座后就位低支座。在高支座处螺孔改为长圆孔。
3)拱架校正,在拱架每侧设置2根缆风绳,用经纬仪平移法校正固定。
4)檀架安装,先吊两端及中部檀架,固定后再吊装其他檀架。
5)预应力,根据设计要求,须在起吊前对上弦或下弦进行预应力施工。也有的当拱架全部安装完毕形成整体框架体系后,再施加预应力。
拱桁架整体组装,一榀拱桁架分为几段,以最重的拱桁架为主,分别在工厂拼装好,验收合格后运至现场,进行辛辛苦苦整体组装。
1)胎架坐于钢路基上,用钢垫板找平。
2)为确保胎架有足够的支承强度,拱架按最大单段重量计,由几根立柱支撑。每个支点按静荷载吨位,安全系数取3,计算出每根立柱承载力。
3)胎架由测量人员测量定位,确认无误后,电焊固定。对每个支点进行水准测量,若发现支承座不在一个平面上时,用钢板垫片垫平,并定位焊固定。
4)采用立式拼装法,便于拱架吊装,可提高安装的速度。
5)如果采用卧式拼装法,便于拼装。但安装时必须采取多点吊装,空中要翻身90度。
6)吊点选择:采用一机或两机抬吊,立体拱桁架一般在100t左右,吊装高度较高,两支座标高差较大,所以两吊索为不等长度。吊点要满足以下条件:
A、拱架各杆件,特别是挂点附近杆件的轴力较小,最大以不超过相应杆件抗拉强度为原则。
B、起重机起升高度能满足拱架吊高要求。
C、吊索与水平线夹角不宜太小,一般为60度左右。
2、拱桁架安装工艺。
1)支座就位控制:解决大型拱架就位后对钢柱产生水平推力,并产生位移的问题。采取垫设3mm厚度的聚四氟板的方法,其摩擦系数为0.04,可保证支座自由滑移。钢柱的推力引起的顶端侧向变形很小。
2)拱架就位,为解决拱架就位产生位移的问题,先就位高支座后就位低支座。在高支座处螺孔改为长圆孔。
3)拱架校正,在拱架每侧设置2根缆风绳,用经纬仪平移法校正固定。
4)檀架安装,先吊两端及中部檀架,固定后再吊装其他檀架。
5)预应力,根据设计要求,须在起吊前对上弦或下弦进行预应力施工。也有的当拱架全部安装完毕形成整体框架体系后,再施加预应力。