预应力管桁架相比于网架的优势

（1） 通过拉索预应力作用，降低钢结构内力峰值，调整结构内力合理分布，增加结构刚度，结构工程用量低于钢网架方案，预应力钢桁架方案经济性好。结构力学特性优越，节能减材：与普通钢结构相比，预应力钢结构体系可节约钢材10%—40%，跨度越大（145米至200米区间），节材效果越明显，预应力钢结构具有很好的结构安全性能和经济效益，是一种具有广阔应用前景的绿色节材节能型结构体系。
（2） 对现有设备及现场改造少。预应力钢桁架结构可采用滑移施工，同时钢结构落地基础全部设置在煤场外围，且内部无混凝土支撑柱，因此，无需对内部运、输煤设备进行改造，可最大限度的减小对电厂、钢厂正常生产运营的影响。
（3） 耐腐蚀性强，后期维护费用低。预应力钢桁架为管桁架，节点封闭性好，不易腐蚀，钢构件数量仅为传统网架方案的1/6，构件数量少，后期防腐维护方便，成本低；钢索具有高防腐性，其抗腐蚀能力使用年限是钢材热镀锌的2.5倍，工厂生产，无需现场涂装，长期使用无需维护，因此，预应力钢结构方案的防腐及后期维护费用较网架结构可大大降低。
（4） 体系稳定性强：采用预应力拉索的拱形结构(特别是张弦式索拱结构)，与普通拱形结构相比，整体稳定性能大大提高。在主受力方向(平面内)，预应力钢结构稳定安全性能优于网架结构、管桁架;次受力方向(平面外)，预应力钢结构主要按照国家规范要求，设置稳定系统，保证结构安全稳定。预应力钢结构与网架结构均能满足结构平面外稳定要求，但对于条形煤棚，网架结构在平面外的构件过多，不能充分利用，在造成浪费的同时网架空间约束过多，施工变形累计误差无法调节。
（5） 本方案在不影响储煤工艺的前提下，设置了斜索，斜索的设置在竖向荷载作用下可减少拱脚对基础的推力，并且钢桁架落地数量仅为网架结构的1/3，因此，与传统网架方案相比，可节约基础投资约20%；
（6） 预应力钢桁架结构榀与榀之间连接刚度较小，因此，与网架结构相比，可以减小由于大面积的堆载产生的基础沉降不均匀对支座附近的节点和杆件的影响，且有利于温度应力的释放。
（7） 本工程预应力钢桁架方案主体结构纵向长度320m，桁架仅需22榀，杆件数量少，每榀桁架均可焊接拼接成形，施工速度快，在预应力拉索作用下，结构施工、使用期间变形小，施工安全性高，不存在网架结构方案散件拼装、施工变形大、螺栓无法拧紧的施工安全隐患。
（8） 施工速度快：每个主桁架仅需2到4处高空拼接点，大量的为工厂拼接或现场地面拼装，安装速度很快，且上部屋面结构安装不影响斗轮机正常生产运营。根据现场情况及工程实际，若采用 “分段组拼、累积滑移”的方法，钢结构拼装占用场地很少，更可以最大程度的减少结构施工对斗轮机正常生产运营的影响。
（9） 与同等跨度普通钢结构(如网架、桁架结构)相比，预应力张弦桁架结构主桁架内力减少约40%，结构变形减小约20%，柱脚推力减小20%以上，结构材料用量减小30%以上。
（10） 与同等跨度普通钢结构(如网架、桁架结构)相比，综合考虑材料、加工、安装的工程造价，预应力张弦桁架结构一次性建设投资节省约20%，后期维护费用节省约30%。